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　　正確的操作才能保障設(shè)備的安全運行，機床刮板排屑機也是這樣，下面我們就來總結(jié)幾條在機床刮板排屑機運行時我們需要做的。

　　1、操作人員需按照說明說正確操作。

　　2、檢查減速器內(nèi)的注油量以及檢測機床刮板排屑機的密封處有無漏油的現(xiàn)象。

　　3、剛開始操作設(shè)備時一定要先開機，再排屑。

　　4、設(shè)備運行一段時間要檢測螺絲和刮板的松緊度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　5、時常處理刮板處的碎屑，防止帶入下槽添加阻力。

　　6、時常留意機床刮板排屑機的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，比如噪音過大。溫度過高等問題，立即關(guān)機處理。

　　在日常工作中，排屑機主要出現(xiàn)的問題分為8種，以下為8種機床排屑機常見問題和解決方法：

　　1、機床刮板排屑機初次安裝接通電源后電機不運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：查看電機電源輸入電壓是否正常，有無虛接現(xiàn)象。

　　2、電機空轉(zhuǎn)，輸送鏈版不運行。

　　解決方法：為延長電機使用壽命，我司對減速機使用了保護(hù)器，打開鏈盒輕輕緊動保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運行為止（注：嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固，否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機的作用）

　　3、長期使用過的機床刮板排屑機出現(xiàn)鏈條拉長松動。

　　解決方法：根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

　　4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：出現(xiàn)這種問題需要立即停止機床刮板排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出，并及時向廠家咨詢

　　5、排屑鏈板斷裂。

　　這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護(hù)器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護(hù)器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

　　6、鐵屑經(jīng)常卡滯，不能正常排出。

　　這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達(dá)到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

　　7、減速電機經(jīng)常燒壞使用壽命過短。

　　一般來說減速正常使用壽命在3-5年，比較皮實。但也有一些情況經(jīng)常損壞，主要對策有加裝電子過載保護(hù)器，電機的損壞主要是由于電流過大，電機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)造成電機過熱，還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配，如功率過小也是易損壞的原因之一。

　　8、主軸發(fā)熱的常見問題是軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。

　　機床刮板排屑機的主軸發(fā)熱的解決方法，首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸，來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。

　　以上便是今天關(guān)于在日常工作中機床刮板排屑機主要出現(xiàn)的問題分為8種的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。